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橡胶密封条的加工工艺

日期: 来源:心乐家

密封条的加工工艺

过去,密封条的生产大多是手工模制的。该工艺简单、落后,形状单一,主要为H形。目前,计算机控制挤出或注射成型技术已用于密封条的生产,包括微波硫化、复合挤出、变径挤出、表面喷涂等技术。


橡胶密封条


传统硫化盐浴炉采用含亚硝酸盐浴系统,和盐浴硫化后密封条需要进一步清洁。采用玻璃珠沸腾床硫化,不仅对玻璃珠沸腾床定期清洁,对于某些部分复杂的密封条,需要清理后的表面硫化。因此,这两种盐浴硫化,硫化和玻璃珠子沸腾床可能导致环境污染,损害人体健康。目前国内大多数汽车橡胶密封条生产企业已经转向与清洁生产定量微波连续硫化过程。


为保证汽车橡胶密封条批量生产的质量,橡胶混炼机一般采用自动化程度高、批量稳定、分散均匀性好、产量大的橡胶混炼机。研制了一种专用于微波连续硫化自动生产线的冷喂料挤出机。冷喂料挤出机采用分段加热,螺杆空腔和复合头设有循环水加热系统,可连续调节挤出速度。挤压密封条通过传送带依次拉入热风预热段、微波段、热风烘箱段、水冷槽或水喷雾冷却槽。实现了喂料、挤压、连续硫化、冷却、切割的自动生产。


在密封条生产过程中,采用变口技术进行挤压,即用计算机控制挤压出口类型的变化,改变了以往改变挤压带材横截面的做法。根据需要,可以在拐角处和连接体或夹紧部分处逐渐或突然改变截面。例如,可以改变海绵泡管的位置、壁厚或尺寸,一次挤压长度方向上变截面的带材,使密封带能更好地匹配体、密封,减少加工过程中的劳动强度,改变了不同截面密封带在后处理过程中复杂的工作过程.


在密封条挤出过程中,由双组分和三元复合物(硬橡胶(软橡胶)、海绵橡胶、金属骨架共挤出四种复合挤出、或更多复合共挤出等共挤出工艺制备出不同种类的橡胶,不同的材料和不同颜色的橡胶可以共同挤出。其中一些技术含量较高,劳动强度较低,实现了在线静电植绒,可以实现单面或双面植绒,而在线喷涂聚氨酯、硅油等涂料。


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